digitale elementenfabriek: wij engineeren, co-makers produceren
Krapte op de arbeidsmarkt, stijgende bouwkosten, strengere duurzaamheidseisen en een oplopende woningbehoefte... Flink wat uitdagingen die vragen om een radicaal andere en flexibele aanpak.
Betaalbaar, snel, gestandaardiseerd, duurzaam en schaalbaar bouwen is de nieuwe norm om toekomstbestendig te bouwen. Bij opdrachtgevers groeit daarnaast de behoefte aan langetermijncontracten, conceptgedreven oplossingen en genoeg variatie.
Het klinkt haast utopisch, maar het kan! Door niet alleen slim en flexibel te bouwen, maar ook door samen te werken. De Modulefabrique maakt dit mogelijk. Vergelijk het met 'de engineerende regisseur' van het nieuwe ecosysteem in de bouw:
We ontwerpen en bouwen modulair
vanuit een digitale fabriek
met een slim 3D-BIM engineeringsplatform
in hecht partnerschap met producerende co-makers
met zoveel mogelijk circulaire en biobased materialen
De Modulefabrique is onze digitale elementenfabriek waarmee we slimme, modulaire en duurzame woningen bouwen samen met co-makers - snel, schaalbaar en circulair.
De Modulefabrique is geen doorsneefabriek. Onze fabrique regisseert de industriële productie van woningmodules. Voor maatwerkprojecten en ook gestandaardiseerde conceptwoningen (zoals onze eigen Woonfamilie). Met 3D-BIM zorgen we voor het optimale ontwerp-, bouw- en beheermodel. Volledig datagedreven dus.
We richten ons op het casco: wanden, vloeren en daken. Omdat hierin het grootste materiaalvolume zit, levert dit de meeste besparing op in milieu-impact, kosten en bouwtijd. In de toekomst breiden we dit steeds verder uit naar andere bouwelementen.
De houtskeletbouwelementen maken we zelf in onze eigen houtconstructiefabriek in Oss. Alle andere modulaire elementen komen van co-makers, zoals circulaire prefab betonnen wanden en vloeren, bamboebeplating en biobased isolatiemodules: zij maken ónze modules met hún machines.
Ontdek de Hendriks Woonfamilie
                    
                    maximale expertise door samen te werken
Door deels zelf te produceren, blijven we innoveren en verbeteren. En door vaste co-makers aan te haken, profiteren we allemaal maximaal van ieders expertise en productiecapaciteit.
"Win-win", vindt ook Ruud van de Rakt van Geelen Beton, onze leverancier van breedplaat- en ribbenvloeren en de eerste co-maker in ons netwerk. De Modulefabrique kan bouwen op de capaciteit en expertise van Geelen Beton, en het betonbedrijf is verzekerd van afzet bij onze projecten en de innovatiekracht van Hendriks.
Maar Ruud ziet meer voordelen. "Bijvoorbeeld op het vlak van productengineering. Een groot deel van het ontwerpproces is verschoven naar de Modulefabrique. Omdat zij als bouwer de afstemming met installateurs veel eerder kunnen doen dan wij, voorkomen we knelpunten op de bouw en gaat alles veel efficiënter."
Ons netwerk van partnerships groeit de komende tijd steeds meer, onder meer voor kanaalplaatvloeren, CLT-elementen en biobased modules (zowel isolatie- als plaatmaterialen).
gebruik van circulaire en biobased materialen
We willen duurzame materialen beter beschikbaar maken én vaker toepassen in onze modulaire bouw. Daarom geven we gebruikte grondstoffen een tweede leven in onze prefab modules (zoals de circulaire breedplaatvloer van Geelen Beton) of worden nieuwe bouwmaterialen geoogst uit natuurlijke bronnen.
We bouwen vanuit een nieuw ecosysteem. De Modulefabrique speelt hierin een centrale rol als verwerker van circulaire en biobased grondstoffen die onze eigen Circulaire grondstoffen BV levert. Zo verbinden we de agrarische sector, start-ups, wetenschap en het onderwijs.
Een mooi voorbeeld van het ecosysteem is EcoFab, een gesubsidieerd consortium waarin we met partners slimme, betaalbare en duurzame woonoplossingen ontwikkelen. Samen innoveren brengt ons verder!
                    
                    eerste volledige woning uit de Modulefabrique: de TerugWINwoning
Binnen het project EcoFab zetten we samen grote stappen naar een sectorbrede cultuurverandering. Het doel is de transitie naar een duurzame bouwsector te versnellen door het gebruik van circulaire en biobased materialen te stimuleren. Met als uiteindelijk resultaat: opschaalbare circulaire en biobased woningen.
De ontwikkeling en bouw van de TerugWINwoning is de eerste stap. In 2025 is het eerste prototype uit de Modulefabrique gerold en geplaatst in Veghel. Deze zelfvoorzienende woning is biobased, circulair en het wint energie en water terug. Met recht een woning van de toekomst dus. Momenteel testen we dit prototype en voeren we onze lessen door in het tweede prototype.
Lees meer over de TerugWINwoning